發(fā)布時(shí)間：2023年6月12日            FAG

fag軸承危害情況與原因方法

1. 剝離

危害情況:fag軸承再承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈、外圈的滾道面或翻滾體面由于翻滾疲憊而出現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。

原因:載荷過(guò)大。設(shè)備不良(非直線性)力矩載荷異物侵入、進(jìn)水。潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑劑不合適FAG軸承游隙不恰當(dāng)。fag軸承箱精度欠好，F(xiàn)AG軸承箱的剛性不均軸的撓度大生銹、腐蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕(表面變形現(xiàn)象)引起的展開(kāi)。

方法:檢查載荷的巨細(xì)及再次研究所運(yùn)用的FAG軸承改善設(shè)備方法改善密封設(shè)備、停機(jī)時(shí)防銹。運(yùn)用恰當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑、改善潤(rùn)滑方法。檢查軸和FAG軸承箱的精度。檢查游隙。

2. 剝皮

危害情況:出現(xiàn)出帶有細(xì)微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5-10m的細(xì)小裂縫，并在大范圍內(nèi)發(fā)生細(xì)小掉落(細(xì)小剝離)

原因:潤(rùn)滑劑不合適。異物進(jìn)入了潤(rùn)滑劑內(nèi)。潤(rùn)滑劑不良形成表面粗糙。配對(duì)翻滾零件的表面光潔度欠好。

方法:選擇潤(rùn)滑劑改善密封設(shè)備改善配對(duì)翻滾零件的表面光潔度。

3. 卡傷

危害情況:所謂卡傷是由于在滑動(dòng)面?zhèn)l(fā)生的部分的細(xì)小燒傷匯總而發(fā)生的表面危害?；烂?、翻滾面圓周方向的線狀傷痕。滾子端面的擺線狀傷痕接近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。

原因:過(guò)大載荷、過(guò)大預(yù)壓。潤(rùn)滑不良。異物咬入。內(nèi)圈外圈的歪斜、軸的撓度。軸、FAG軸承箱的精度不良。

方法:檢查載荷的巨細(xì)。預(yù)壓要恰當(dāng)。改善潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法。檢查軸、FAG軸承箱的精度。

4. 開(kāi)裂

危害情況:所謂開(kāi)裂是指由于對(duì)滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂(lè)沖擊或過(guò)大載荷而一小部分開(kāi)裂。

原因:設(shè)備時(shí)受到了打擊。載荷過(guò)大。下跌等運(yùn)用不良。

方法:改善設(shè)備方法(選用熱裝，運(yùn)用恰當(dāng)?shù)臇|西夾)。糾正載荷條件。FAG軸承設(shè)備到位，使擋邊受支承。

5. 裂紋、裂縫

危害情況:所謂裂紋是指滾道輪或翻滾體發(fā)生裂紋危害。如果持續(xù)運(yùn)用的話，也將包含裂紋展開(kāi)的裂縫。

原因:過(guò)大過(guò)盈量。過(guò)大載荷，沖擊載荷。剝離有所展開(kāi)。由于滾道輪與設(shè)備構(gòu)件的觸摸而發(fā)生的發(fā)熱和微振磨損。蠕變形成的發(fā)熱。錐軸的錐角不良。軸的圓柱度不良。軸臺(tái)階的圓角半徑比FAG軸承倒角大而形成與FAG軸承倒角的煩擾。

方法:過(guò)盈量恰當(dāng)。檢查載荷條件。改善設(shè)備方法。軸的形狀要恰當(dāng)。

6. 壓痕

危害情況:咬入了金屬小粉末，異物等的時(shí)分，在滾道面或滾動(dòng)面上發(fā)生的凹痕。由于設(shè)備等時(shí)受到?jīng)_擊，在翻滾體的距離間隔上形成了凹面(布氏硬度壓痕)。

原因:金屬粉末等的異物咬入。拼裝時(shí)或運(yùn)送過(guò)程中受到的沖擊載荷過(guò)大。

方法:沖擊軸套。改善密封設(shè)備。過(guò)濾潤(rùn)滑油。改善拼裝及運(yùn)用方法。