發(fā)布時間：2023年5月31日          INA

INA進(jìn)口軸承為什么會失效應(yīng)該怎樣處理

INA軸承資料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響INA進(jìn)口軸承前期失效的主要要素。跟著冶金技能（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原資料質(zhì)量得到改善。原資料質(zhì)量要素在全體偏疼軸承失效剖析中所占的比重現(xiàn)已明顯下降，但它仍舊是軸承失效的主要影響要素之一。選材是否得當(dāng)仍舊是INA軸承失效剖析必需考慮的要素。

INA軸承失效剖析的主要任務(wù)，便是根據(jù)大量的布景資料、剖析數(shù)據(jù)和失效方式，找出造成INA進(jìn)口軸承失效的主要要素，以便有針對性地提出改善辦法，延長進(jìn)口軸承的服役期，避免INA軸承發(fā)生突發(fā)性的前期失效。

INA軸承的振蕩對軸承的失效影響很明顯。例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在INA進(jìn)口軸承振蕩檢測中反映出來所以通過采用特別的全體偏疼軸承振蕩丈量裝置 （頻率剖析器和振蕩儀等）可丈量出振蕩的巨細(xì)通過頻率分布可推斷出異常振蕩的詳細(xì)情況測得的數(shù)值因INA進(jìn)口軸承的使用前提或傳感器裝置方位等不同因而需要事前對每臺機(jī)器的丈量值進(jìn)行剖析比較后確定判別尺度。

1、原因: 全體偏疼INA軸承精度低；辦法：選用規(guī)則精度等級的軸承。

2、原因：主軸彎曲或箱體孔不同心；辦法：修復(fù)主軸或箱體。

3、原因：皮帶過緊；辦法：調(diào)整皮帶使松緊恰當(dāng)。

4、原因：潤滑不良；辦法：選用規(guī)則牌號的潤滑資料并恰當(dāng)清潔。

5、原因：安裝質(zhì)量低；辦法：進(jìn)步安裝質(zhì)量。

6、原因：INA軸承內(nèi)外殼跑圈；辦法：替換INA軸承及相關(guān)磨損部件。

7、軸向力太大方；法：清洗、調(diào)正密封口環(huán)空隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值。

8、INA軸承損壞；辦法：替換INA軸承。